西安电线电缆厂家电缆铠装的加工制造的过程中质量控制一般分为准备阶段，操作阶段，完成阶段三个阶段。

1，开车前的质量控制

1）安装夹线芯之前，应按照设备检查的要求安装设备。如有必要，启动设备进行试运行，检查相关部件的运行情况，各类保护开关均有效。

2）磁盘上的电缆核心必须检查是否有合格的机票，并进行必要的审查。电缆芯表面清洁无损坏。

3）围绕包装材料，装甲材料等应根据工艺要求进行选择。

4）应按照规定在吊装周围的包装和装甲摊位，选择适当的牵引速度，以及适当的卷取卷盘，模具等。

5）钢带应紧紧缠绕，在重绕过程中应用夹层，毛刺，砂孔，钢带的腐蚀缺陷除去。

 

2，铠装过程控制质量

1）将电缆芯放入导绳上。

2）开启设备的时候好低速，达到一定长度，停车后检查绕包，铠装参数。同时对设备的运行进行再检查，以确定好。

3）要确认符合要求，然后正常运行时，在运行过程中不得离开地面，应检查检查铠装直径，外观等半成品检验要求的要求记录。

4）胶带周围的重叠率应符合要求，一般不低于25％。

4）铠装外径应经常测量，并在过程控制范围内（±2mm）。

5）装甲过程中允许关节，关节平整，固定，关节边缘不得有毛刺，尖角等现象。

6）电缆的间距应与电缆芯尺寸和卷取速度相符，严禁穿越。卷筒不能装满太多，一般应低于托盘50〜100mm是否合适，卸载盘应注意防止瘀伤核

 

3，质量控制完成后

1，每个板上的铠装电缆芯应仔细填写流程卡和各种报告，确保半成品流通质量。

2）每个板铠装电缆芯应符合要求后再次检查，并按照指定位置放置。 

3）工作结束后应关闭，以防止设备故障导致的其他故障。 

4）清除现场多余的材料，防止混合。